我們知道，水泥是普通混凝土的主要組成材料之一，在使用混凝土作為建筑材料的時(shí)候，是要加適度的水泥進(jìn)去，來提高混凝土的性能和強(qiáng)度的。因散裝水泥造價(jià)較高，加多了的話，對(duì)混凝土來說，不僅成本過高，強(qiáng)度上不去，還會(huì)導(dǎo)致混凝土開裂，而且在所加的幾種材料中，水泥性能不穩(wěn)定，容易受外界影響，因此，一般在“規(guī)范”中規(guī)定，每立方米混凝土較小水泥用量應(yīng)不小于300kg/m3，不宜大于550kg/m3。那么，有沒有什么方法不僅能在保證混凝土強(qiáng)度不變，不影響性能和質(zhì)量的前提下，還能節(jié)省水泥用量，來降低成本造價(jià)呢？
經(jīng)過國(guó)內(nèi)外眾多實(shí)踐和實(shí)例反復(fù)證明，是可以的。
一、可以使用添加減水劑的方法。
現(xiàn)在減水劑已經(jīng)成為除水泥、砂石、水以外混凝土的第五種必不可少的組份材料。實(shí)踐證明，在混凝土中摻入適量減水劑，既能提高混凝土強(qiáng)度又能節(jié)約水泥用量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在混凝土中摻入高效減水劑，一般可節(jié)約水泥用量10%-15%。但是在添加的時(shí)候，一定要注意混凝土的其它性能，比如耐久性、抗凍性、抗侵蝕性等。這些性能受混凝土中水泥用量影響較大，不能以降低這些性能為代價(jià)去減少水泥用量。
二、可以用粉煤灰等膠凝材料取代部分水泥。
眾所周知，粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。把粉煤灰作為水泥的替代材料，絕大多數(shù)情況下是以下三種方式應(yīng)用的：在早期強(qiáng)度要求很低，長(zhǎng)期強(qiáng)度大約在25~35MPa的大體積水工混凝土中，大摻量地替代水泥使用；慢慢的在結(jié)構(gòu)混凝土里，也開始較少量地替代水泥（10~25%）；演變成現(xiàn)在的在強(qiáng)度要求很低的回填或道路基層里大量摻用。利用粉煤灰替代水泥摻入到混凝土中是現(xiàn)在很普遍的現(xiàn)象，因?yàn)榉勖夯也粌H便宜，成本低，可以增加混凝土的和易性和流動(dòng)性、耐久性，還可以把它當(dāng)成廢棄物的資源利用，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排的效果。
三、可以用磨細(xì)礦渣粉來取代部分水泥。
磨細(xì)礦渣粉是將水淬?；郀t渣經(jīng)過粉磨后達(dá)到規(guī)定細(xì)度的一種粉體材料。由于混凝土中石子的空隙是由砂來填充的，而砂的空隙是由水泥、粉煤灰來填充，由于磨細(xì)礦渣粉比水泥、粉煤灰還細(xì)，所以它又填充了水泥、粉煤灰的空隙，同時(shí)它即可用作等量取代熟料生產(chǎn)高摻量礦渣水泥，也可作為混凝土的摻合料取代部分水泥。
還可以使用水泥增強(qiáng)劑。水泥增強(qiáng)劑是KFA水泥摻合劑產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，使水泥顆粒分解，水泥中的金屬元素發(fā)揮效用，而使水泥顆粒完全水化，并達(dá)到水泥的較大利用效能的一種觀念創(chuàng)新的水泥摻合劑。電解質(zhì)愈高，水泥的水化速度愈快，水泥漿體量愈多，其工作度愈佳，因此，必須減少用水量，以維持較佳的電解質(zhì)強(qiáng)度，產(chǎn)生較多的水泥砂漿量。使用水泥增強(qiáng)劑能減少用水量10－20%，水泥漿體增加10%以上，可大大減少配方中的水泥量。
水泥和混凝土的產(chǎn)生對(duì)人類文明和進(jìn)步發(fā)揮了積極的推動(dòng)作用。二者在互相結(jié)合的基礎(chǔ)上，不僅能更好的生產(chǎn)出性能更好、質(zhì)量更優(yōu)的產(chǎn)品，為提高我國(guó)建筑工程質(zhì)量提供保證，還能在此基礎(chǔ)上，減少企業(yè)生產(chǎn)成本，于企業(yè)、于建筑而言，是一種雙贏的舉措。
來源：騰訊網(wǎng)